ZK—955高耐蝕中溫磷化液
一、產(chǎn)品特點
該產(chǎn)品具有磷化溫度適中，節(jié)省能源，磷化面積多，沉渣量少，槽液性能穩(wěn)定，工藝簡便,使用成本低，磷化膜致密均勻，不掛灰，有較高的抗蝕能力等特點，深受廣大用戶的好評。
二、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
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濃 縮 液 |
工 作 液 |
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外觀 |
藍(lán)色透明液體 |
淡藍(lán)色透明液體 |
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比重 |
1.38±0.02 |
1.05±0.02 |
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總酸度 |
350～450 |
50～80 |
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游離酸度 |
35～48 |
3.5～7.5 |
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pH值 |
1.1 |
2.5 |
三、磷化膜技術(shù)指標(biāo)
1、外觀：灰黑色、均勻致密、不掛灰
2、膜厚：5～12μm
3、抗腐蝕能力：硫酸銅檢驗液點滴試驗：≥4min
四、磷化工藝
除油 →水洗 → 除銹 →水洗 →磷化 →水洗→干燥
五、使用方法
1.將濃縮液按體積比1：6加清潔水稀釋配成工作液，升溫至65～75℃，最佳溫度70℃。
2.將經(jīng)過除油、除銹后的潔凈工件浸入磷化液中。
3.磷化15～20分鐘（中間提動工件1～2次），取出后用清潔水沖洗干凈，干燥即可。
六、槽液維護(hù)與注意事項
（一）當(dāng)磷化效果變差時，應(yīng)檢測工作液的游離酸度、總酸度，調(diào)整至工作液技術(shù)指標(biāo)范圍，調(diào)整方法如下：
1.總酸度高時，添加潔凈水，10g/L水降低總酸度1點；
2.總酸度低時，加入濃縮液，每加入3.5g/L 濃縮液提高總酸度1點；
3.游離酸度低時，加入磷酸，每加入1.2g/L 磷酸提高游離酸度1點；
4.游離酸度高時加碳酸鈉調(diào)整，0.55g/L碳酸鈉降低游離酸度1點。
（二）盡可能減少SO42—、Cl— 、Al3+等雜質(zhì)離子進(jìn)入槽液；禁止向工作液內(nèi)添加規(guī)定以外的物品；不允許將工件長期浸泡在處理液中，掉入槽底的工件,必須及時撈起，否則將縮短工作液的壽命。
七、包裝、保質(zhì)期、存貯
塑料桶包裝，30公斤/桶；
保質(zhì)期：一年；
存貯：存貯在陰涼處，避免曝曬。