ZK—900 中溫特效磷化液
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
該產(chǎn)品磷化溫度適中，使用工藝簡(jiǎn)便，磷化、鈍化一步完成，不需表調(diào)。磷化膜細(xì)膩均勻，既可作涂裝前的表面處理，又可直接作為防腐層。已用于機(jī)械設(shè)備、汽車制造等行業(yè)產(chǎn)品的防腐和涂裝前處理。
二、磷化液技術(shù)指標(biāo)
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濃縮液的技術(shù)指標(biāo) |
工作液的技術(shù)指標(biāo) |
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外 觀 |
無(wú)色透明液體 |
無(wú)色透明液體 |
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比 重 |
1.35±0.02 |
1.07±0.02 |
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游離酸度 |
28～35 |
5～8 |
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總 酸 度 |
280～350 |
60～90 |
三、磷化膜技術(shù)指標(biāo)
1、外觀：均勻致密,不掛灰，呈淺灰色
2、磷化膜厚：1～3μm
3、抗腐蝕能力：CuSO4檢驗(yàn)液點(diǎn)滴＞2min
四、工藝流程
除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→干燥
五、使用方法
1、按體積比將濃縮液：水=1：4配制攪勻，測(cè)工作液的技術(shù)指標(biāo)，使其符合工作液的技術(shù)指標(biāo)要求，然后加溫到65～75℃；
2、磷化工作液酸比控制在11～13為宜；
3、將經(jīng)過(guò)除油、除銹后的潔凈工件浸入工作液中；
4、浸漬磷化15～20分鐘后（中間提動(dòng)工件1～2次）取出，用清潔水沖洗干凈，烘、晾干即可。
六、槽液維護(hù)與注意事項(xiàng)
當(dāng)磷化效果變差時(shí)，應(yīng)檢測(cè)工作液的游離酸度、總酸度，調(diào)整至工作液技術(shù)指標(biāo)范圍，調(diào)整方法如下：
1、總酸度高，添加潔凈水，10kg∕m3水降低總酸度1點(diǎn)；
2、總酸度低時(shí)，加入濃縮液，每加入4.5kg/m3濃縮液提高總酸度1點(diǎn)；
3、游離酸度低時(shí)，加入磷酸，每加入1.2kg/m3磷酸提高游離酸度1點(diǎn)；
4、游離酸度高時(shí)加碳酸鈉調(diào)整，每加入0.55kg/m3碳酸鈉游離酸度下降1點(diǎn)；
5、若要提高工件表面亮度，需縮短酸洗時(shí)間或不進(jìn)行酸洗；
6、磷化槽要求用玻璃鋼或不銹鋼材料；
7、禁止向工作液內(nèi)添加規(guī)定以外的物品；
8、不允許將工件長(zhǎng)期浸泡在處理液中，掉入槽底的工件,必須及時(shí)撈起，否則將縮短工作液的壽命。
七、包裝、保質(zhì)期、存貯
塑料桶包裝，30公斤/桶；
保質(zhì)期：一年；
存貯：存貯在陰涼處，避免曝曬。